Обслуживание силовых масляных трансформаторов

Компания ВОЛЬТ ЭНЕРГО производит техническое обслуживание силовых масляных трансформаторов на объекте заказчика, в удобное время и день недели.

Началом работ по техобслуживанию трансформатора, является чистка от пыли, грязи и другого мелкого мусора самого трансформатора, радиаторов, сборных секций шин и камеры, где он установлен для эксплуатации.

Так как, в процессе работы, на трансформаторе и его составных частях собирается грязь (старое масло, вытекшее из-под вводов НН, ВН; пух, мелкие листья, попавшие в отсек трансформатора через вентиляционные решетки ), существует вероятность возникновения пожара, который может привести к необратимым последствиям. Поэтому процесс чистки трансформатора является обязательным процессом.

Чистка трансформатора, радиаторов, секций сборных шин — занимает не долгое время, так как производится электро-механическим путем, специально предназначенным для этого оборудованием, которое может работать автономно (использование генераторов) в любом месте.

Данный вид работ, производится на всех узловых частях трансформатора и секциях шин ( в местах крепления изоляторов ). Во время производства работ по техобслуживанию трансформаторов, при необходимости проводится замена старых болтовых соединений на новые – в случае замены баковой резины при демонтаже/монтаже крышки бака. Обязательным является замена на новые, болтовых соединений :

• в местах крепления вводов (если предусмотрено конструктивом трансформатора),
• на самих вводах НН, ВН,
• на контактных лопатках ( если такие предусмотрены конструктивом вводов )
• в местах крепления изоляторов на секциях сборных шин

Протяжку болтовых соединений на любом участке трансформатора, необходимо производить квалифицированным персоналом, так как в случае пережатия соединений, возможен срыв резьбы, что повлечет к дополнительным работам, а в некоторых случаях и необратимым последствиям.

При необходимости, в перечень работ по техническому обслуживанию трансформаторов, могут входить следующие действия по замене:

• уплотнителей вводов низкого напряжения НН,
  высокого напряжения ВН
• прокладки бака трансформатора (баковой резины )
• уплотнителей расширительного бака трансформатора
• уплотнителя места соединения расширительного бака с самим трансформатором
• уплотнителей мест соединения радиаторов и бака трансформатора
• изоляторов низкого напряжения НН, высокого напряжения ВН
• проходных и опорных изоляторов секций сборных шин
• всех болтовых соединений трансформатора и секций шин

Вышеперечисленные работы производятся с использование сертифицированных и изготовленных согласно ГОСТам материалов и запасных частей. При выезде на объект, постоянно имеется запас данных запчастей и материалов, в случае непредвиденного обнаружения дефектов таковых во время работ.

При замене уплотнителей, во время производства работ по техническому обслуживанию трансформатора, проводится демонтаж (снятие) изоляторов НН, ВН. После этого проводится чистка от нагара шпилек вводов, с последующим восстановление резьбы шпилек, в тех местах, где она является поврежденной в следствии механических или температурных воздействий.

Компания ВОЛЬТ ЕНЕРГО проводит следующие виды измерений трансформатора, во время технического обслуживания:

• измерение сопротивления изоляции обмоток трансформатора (производится мегаомметром между каждой обмоткой и корпусом (землей) и между обмотками при отсоединенных и заземленных на корпус остальных обмотках. Данное измерение дает возможность делать выводы как о местных дефектах, так и о степени увлажнения обмоток трансформатора.)
• измерение омического сопротивления обмоток трансформатора (данное измерение производят для проверки состояния электрических контактных соединений и целостности электрической цепи обмоток трансформатора
• измерение сопротивления контура заземления (данная процедура состоит из 2-х этапов – измерение сопротивления заземляющего устройства и выборочной проверки состояния заземлителей. Так как в данном случае речь идет о трансформаторе, то работы будут выполняться по проверке целостности заземления бака силового трансформатора)

Компания ВОЛЬТ ЕНЕРГО производит отборы трансформаторного масла на анализ, при обслуживании трансформаторов мощностью до 630 кВа – после капитального ремонта либо неудовлетворительных характеристик изоляции (обязательно также проводится замена масла и силикагеля в термосифонных фильтрах), а мощностью свыше 630 кВА – работы проводятся 1 раз в 3 года (у трансформаторов без термосифонного фильтра – 1 раз в 2 года)

При отборе трансформаторного масла на анализ, используется специально подготовленная чистая и сухая емкость – стеклянная тара из темного (желательно желтого) стекла или бесшовные металлический банки. Также допускается отбор проб масла в пластиковую тару, специально предназначенную для нефтепродуктов.

Долив трансформаторного масла происходит во время технического обслуживания трансформатора, путем закачки электронасосом (в зависимости от количества необходимого для долива масла) либо вручную.

Компания ВОЛЬТ ЕНЕРГО производит замену силикагеля индикаторного (в колпачке расширительного бака) и силикагеля обычного типа КСКГ в термосифонных фильтрах (воздухоосушителях) трансформаторов.

Замена силикагеля индикаторного производится во время технического обслуживания трансформатора. Вместе с ним, меняются резиновые уплотнители колпачка под силикагель и сам колпачок, что дает возможность в последствии, обслуживающему персоналу контролировать состояние масла трансформатора через изменение цвета силикагеля (если масло трансформатора в хорошем состоянии, цвет силикагеля остается голубым, если цвет меняется на розовый и темнеет постоянно – следует взять пробу масла на анализ)

При выполнении работ по обслуживанию трансформаторов, которые снабжены термосифонным фильтром, производится полная замена сорбента, который в нем находится. В данном случае речь идет о силикагеле КСГК.

Окончательным этапом производства работ по техническому обслуживанию трансформаторов, является возобновление (покраска) секций шин и самого трансформатора. Покраска секций шин производится согласно фазировки в разные цвета: желтый, зеленый, красный. Также возобновляется цвет нулевой шины – в черный.

Полная покраска всего трансформатора в светло-серый цвет происходит после всех работ по обслуживанию. Процесс покраски не занимает долгое время, так как используется специальное оборудование (компрессор), что ускоряет работы по возобновлению корпуса трансформатора. Благодаря наличию генератора, работы производятся независимо от места питания оборудования, на любом объекте заказчика.